---- 设备介绍
1、连铸连轧生产线:公司采用8台倾斜式超型铸轧机,配备有世界先进水平的在线除气系统和液面自动控制系统,可轧厚度为6-10MM,可轧最大板宽度为1500MM,年设计产能9.6万吨,为后续生产空调箔,高档PS版基、铝箔坯料等产品提供坯料。
2、 冷轧生产线:公司装备了2台冷轧生产线,规格为1650MM,轧速达1200M/MIN,具有国内最先进水平。两条生产线均配有先进的AFC、AGC自动板形板厚控制系统和边部热油喷淋系统,其设计总产能25万吨/年.
3、铝箔生产线:公司有四台箔轧机,其中1650 箔轧机一台,主要关键部件均为进口设备,轧速分别为2000M/MIN和1200M/MIN,最小成品厚度达0.03MM,2台均配有先进的AFC,AGC自动板形板厚控制系统,还配有边部热油喷淋系统。可轧制1XXX、3XXX、8XXX系列铝及铝合金;拥有世界最先进的合卷机和分切机;还计划新建两台箔轧机,专为亲水箔提供坯料。
4、涂层生产线:公司已拥有3条涂层机组,其中一台为1850MM,另外两台为1350MM涂层生产线,公司还计划新建5台涂层机组,其设计空调箔产能6万吨/年。
完善的内控体系
每一道工序和环节都有着严格的控制体系。生产原辅料检测系统把好生产源头关,工艺标准化管理体系、全员设备管理体系、现场管理体系计量管理体系及贯彻生产始终的全面质量管理体系保证了人、机、料、法、环、测生产六大要素的良好运作,确保了产品质量。
先进的质量检测体系
质量检测体系主要由物理性能实验室和化学分析室两部分组成,包括低倍分析室、杯突试验室、力学性能试验室、红外光谱分析室、油品分析室、成份分析室等15个功能实验室。拥有三十余台国内外先进的分析检测仪器设备。可承担铝及铝合金材料的成分分析、组织分析、力学性能和工艺性能试验、石油产品等性能指标的分析检测。